一、启动“三化”建设，扎实安全生产基础网。标准化，危险化学品生产企业安全生产标准化建设工作是国家强制性要求。提前策划，抓紧实施，尽早完成安全生产标准化建设，与公司 HSE 管理体系、化工企业过程（工艺）安全管理体系要素的有效融合，形成一套行之有效的管理体系。规范化，规范各类文件管理，确保文件的有效性。结合公司管理体系的文件管理程序，制定文件受控管理的要求，明确各种文件的管理部门和职责，加快档案资料室（库）的建设，尤其重要设备及附件的随机资料、质量证明文件等应及时归档。信息化，促进企业信息化系统与基地信息化管理平台的融合。统筹规划安全管理信息系统，完善安全生产管理各功能模块的需求设计。同时，要充分与石化基地对接，建立企业与基地“一体化”的安全信息化管理和应急平台。

二、开展双重预防机制建设，构建安全生产支撑梁。开展全员风险辨识和评估，绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图；建立完善安全风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏；根据风险评估的结果，对安全风险进行有效管控。完善隐患排查治理制度，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次。对于排查发现的重大事故隐患，在向安全生产监督管理部门报告的同时，制定并实施严格的隐患治理方案。

三、落实一项管理制度PSSR，抓牢事故防范保护伞。通过设立PSSR 工作领导小组，明确责任分工，细化检查内容，各专业人员和操作员工积极参与 PSSR 工作，及时进行问题的整改，消除了一大批开工的隐患，为首批装置（单元）安全开车打下了坚实基础。近日，基地管委会对已经投用的2#常减压装置等5套生产装置(单元)进行了试生产安全执法检查，包括安全设施、试生产方案及执行、试生产风险管控、重大危险源管理、人员配置、工艺和操作纪律等内容，发现问题111项，整改项86项，建议项25项。针对第二批开车装置，督促企业继续严格按照 PSSR 工作要求，做好开车前安全检查确认，消除影响开车的隐患，确保开车安全。